1. 主要用途
噴漆房/噴涂車間：過濾噴涂過程中產生的漆霧，防止污染環境和設備。
汽車維修廠：用于汽車噴漆時的廢氣處理。
工業涂裝線：如家具、金屬制品、電子產品等噴涂工藝的漆霧過濾。
環保排放控制：減少VOCs排放，符合環保法規（如EPA、ISO 14001等）。
2. 結構與材料
過濾介質：采用高密度玻璃纖維（Fiberglass），具有耐高溫、耐腐蝕、高容塵量等特點。
支撐結構：部分過濾器帶有金屬或塑料框架，以增強穩定性。
多層設計：部分高效型號采用多層復合結構，提高過濾效率。
3. 工作原理
攔截過濾：玻璃纖維的細密網狀結構可物理攔截漆霧顆粒。
吸附作用：部分型號含活性炭層，可吸附有機廢氣（VOCs）。
慣性分離：氣流通過時，漆霧因慣性撞擊纖維而被捕獲。
4. 性能特點
| 特性 | 說明 |
|---|---|
| 過濾效率 | 可過濾90%以上的漆霧顆粒（不同等級效率不同） |
| 耐溫性 | 通常可耐溫80°C~120°C（部分高溫型號可達200°C） |
| 風阻 | 低風阻設計，減少對排風系統的影響 |
| 容塵量 | 高容塵量，延長使用壽命 |
| 防火性 | 部分型號具有阻燃特性（符合UL、CE等標準） |
5. 常見類型
干式過濾器：僅依賴玻璃纖維物理過濾，適用于一般噴涂環境。
濕式過濾器：結合水簾或水洗系統，過濾效率更高。
復合型過濾器：含活性炭層，可吸附VOCs和異味。
6. 優勢
? 高效過濾：有效減少漆霧排放，保護環境和工人健康。
? 經濟耐用：比紙質或PP棉過濾器壽命更長。
? 易更換：模塊化設計，方便維護。
? 環保合規：幫助符合環保法規，降低企業排放風險。
7. 維護與更換
定期檢查：觀察過濾器是否飽和或堵塞。
更換周期：根據使用頻率，一般1~6個月更換一次。
廢棄處理：由于含有漆渣，需按危險廢物（HW12）規范處置。
8. 應用行業
汽車制造與維修
家具噴涂
金屬表面處理
電子產品涂裝
航空航天工業
9. 選購建議
根據風量、漆霧濃度選擇合適過濾等級（如G3~F9）。
考慮耐溫性（高溫環境需選耐高溫型號）。
關注環保認證（如CE、UL、ISO 14001等）。
